Einstellbarer Screening -Eimer

Die genau einstellbare Entladungsgröße passt sich an mehrere Szenarioanforderungen an

Die Kernwettbewerbsfähigkeit des Motek -Screening -Eimers liegt in seiner flexiblen Einstellung der Entladungsgröße. Es kann genau von 8 mm auf 75 mm eingestellt werden, um den spezifischen Betriebsanforderungen zu decken und eine breite Palette von Szenarien abzudecken, von feinem Partikel -Screening bis zur Klassifizierung von Schüttgütern. Für feines Aggregat-Screening (wie Sandreinigung und Pulverklassifizierung) kann die Lücke auf 8-20 mm reduziert werden. Für die Sortierung von Bauabfällen und die grobe Erzklassifizierung kann die Lücke auf 45-75 mm eingestellt werden.

Hoch - Effizienz -Screening -Design sorgt sowohl der Produktivität als auch der Qualität sicher

Dieser Screening -Bucket verwendet eine Multi {- -Spegel -Bildschirmstruktur und eine optimierte Materialflussdesign, um die Effizienz der Screening und die Kapazität der Materialbearbeitung effektiv zu verbessern. Standardmodelle bieten eine Verarbeitungskapazität von 15 - 40 Tonnen/Stunde, geeignet für Bagger oder Lader in der 20 - 45 -Tonnen -Klasse. Der Bildschirm besteht aus hochmanganischer Stahl oder Polyurethan und verfügt über einen speziellen Webprozess oder ein Stanzdesign, das zu hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit führt. Es stellt auch eine Bildschirmdurchdringungsrate von über 90%sicher, wodurch das Verstopfung und Rückstände des Materials minimiert wird. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem hochfrequenten Schwingungsmechanismus ausgestattet, dessen Frequenz flexibel an die Feuchtigkeit und Viskosität des Materials eingestellt werden kann (typischerweise 1500-2500 Vibrationen/Minute). Dies löst effektiv die Screening -Herausforderungen von nassen und klebrigen Materialien (wie Ton- und Schlammmischungen), um ein gleichmäßiger Partikelgröße und ein geringer Verunreinigungsgehalt nach dem Screening zu gewährleisten.

Haltbarkeit und geringer Wartung

Die strukturelle Konstruktions- und Materialauswahlbilanz des Motek -Screening -Buckets und die Kosten - Effektivität. Der gesamte Rahmen ist von hohem Stahlstahl geschweißt. Die Schlüsselspannung - Lagerbereiche werden mit verdickten Abschnitten und abgerundeten Ecken für eine hervorragende Aufprallfestigkeit verstärkt, wodurch es für hohe - -T -Screening komplexer Materialien wie Bergbau und Bauabfälle geeignet ist. Der Bildschirm verfügt über einen schnellen Mechanismus für -, sodass eine einzelne Person ihn in weniger als 30 Minuten ersetzen kann. Es unterstützt den flexiblen Austausch von Bildschirmmaterialien (Metall, Polyurethan und Nylon), um den verschiedenen Material -Screening -Anforderungen zu erfüllen. Verbrauchsmaterialteile (wie Vibrationsmotorlager und -Siegel) stammen von international renommierten Marken, die ihre Lebensdauer im Vergleich zum Branchendurchschnitt um über 30% verlängern. Mehrere Zugangspunkte gewährleisten die Routinewartung (z. B. Schmierung, Reinigung und Komponentenprüfung), ohne die Hauptstruktur zu zerlegen und die Wartungszeit und die Kosten weiter zu verkürzen.

Flexible Installation, hervorragende Manövrierbarkeit und Anpassungsfähigkeit

Im Vergleich zu herkömmlichen festen Screening -Geräten bietet der Motek -einstellbare Screening -Bucket eine überlegene Manövrierfähigkeit und Anpassungsfähigkeit. Mit standardisierten Verbindungsschnittstellen kann das Gerät schnell an Mainstream -Bagger, Lader und andere Baugeräte angepasst werden. Die Installation dauert weniger als 40 Minuten und erfordert keine Änderungen an der Hauptmaschine. Die Ausrüstung ist leicht (1,5-5 Tonnen, abhängig vom Modell), wodurch die Haupteinheit keine zusätzliche Belastung legt. Es nimmt auch einen kleinen Fußabdruck mit einem minimalen Betriebsradius von nur 2,5 Metern ein, was es für einen flexiblen Betrieb in engen Umgebungen wie schmale städtische Baustellen und unterirdische Minentunnel geeignet ist. Darüber hinaus kann die Ausrüstung schnell mit der Haupteinheit verlegt werden, wodurch die Notwendigkeit großer Transportfahrzeuge beseitigt und die Umzugskosten und -zeit erheblich gesenkt werden.

Recycling von Bauabfällen

Bei städtischen Abriss- und Renovierungsprojekten sind die Sortier- und Ressourcenverwendung von Bauabfällen (wie Betonblöcke, Ziegel und Müllholz) wichtige Anforderungen. Der MOTEK -Screening -Eimer kann direkt auf einem Bagger montiert werden, um Bauabfälle auf - Site zu schirmen. Durch Einstellen der Entladungsgröße (z. B. 20 - 50 mm) können recycelte Aggregate wie Betonfragmente und Ziegel zur Verwendung bei der Herstellung von recyceltem Beton, durchlässigen Ziegeln und anderen Baumaterialien getrennt werden. Durch die Einstellung der Bildschirmlücke auf 8-16 mm kann feiner Sand zur Verwendung in der Vorbereitung des Roadbett- oder Mörtelvorbereitung abgeschirmt werden. Große Verunreinigungen (wie Schrottenträger und Holz) auf dem Bildschirm können manuell sortiert und recycelt werden. Dieses Verfahren erreicht die Behandlung vor Ort und das Recycling von Bauabfällen, wodurch nicht nur die Entfernungskosten (50-80 Yuan pro Tonne sparen), sondern auch den Raumdeponie-Raum und die Einhaltung von Umweltschutzrichtlinien.

Materialsrennung in Minen und Steinbrüchen

Beim Bergbau- und Steinbruchbetrieb kann der Motek -Screening -Eimer zur groben und mittleren Einstufung von Erz verwendet werden, wodurch herkömmliche feste Screening -Geräte ersetzt werden. In Metallminen (wie Eisen und Kupfer) kann eine 50 -mm -Screening -Lücke von 50 - 100 -mm -Screening verwendet werden, um hoch - Qualitätserz herauszufiltern, wodurch die Wirksamkeit der Wohltätigkeit verbessert wird. Darüber hinaus kann der Screening -Eimer mit dem Bergbaugesicht bewegt werden, was die Notwendigkeit einer festen Screening -Station beseitigt. Es eignet sich besonders für die flexiblen Produktionsbedürfnisse kleiner und mittelgroßer Minen für - -Regel oder offene Minen, wodurch die Prozesszeit vom Bergbau bis zur Verarbeitung erheblich verkürzt wird.

Bau- und Wasserschutzprojektbau

In Straßen- und Wasserschutzprojekten ist das Material -Screening für mehrere Prozesse, einschließlich der Vorbereitung des Straßenbetts und der Vorbereitung von Baumaterialien, von wesentlicher Bedeutung. Während der Straßenbasis kann der Motek -Screening -Eimer Boden und Gestein untersuchen. Durch das Einstellen des Bildschirmnetzes auf 30-80 mm ermöglicht die Auswahl des Gesteins, der die Abstufungsanforderungen für die Füllung von Roadbetten entspricht und die Verdichtung und Stabilität gewährleistet. Bei der Vorbereitung des Asphaltbetons qualifiziert das feine Screening bei 10 bis 20 mm ein feines Aggregat, sodass die Gradationsgenauigkeit der Asphaltmischung sichergestellt wird. In Water Conservancy -Projekten (wie Dammbau und Flussbagger) kann der Screening -Eimer verwendet werden, um den Flussschlick von Sand und Kies zu trennen. Unter Verwendung einer 8-16-mm-Screening-Lücke werden die Sand- und Kiesaggregate vom Schlick getrennt, wodurch die Ressourcenwiederherstellung ermöglicht wird. Der Schlick kann auch abgewässert und für die Landgewinnung verwendet werden, wodurch das Projektbau mit ökologischem Schutz ausbalanciert wird.

Anwendungen in der Landwirtschaft und im Umweltschutz

In der Landwirtschaft kann der Motek -Screening -Eimer für die Produktion von Bio -Düngemitteln sowie für das Quetschen und Screening von Stroh verwendet werden. Das Einstellen des Bildschirmgitters auf 8 - 16mm kann reife organische Düngerpartikel herausstellen und Verunreinigungen und nicht komplosierte Masse entfernen. Für Strohgewinn zurück zu Feldern kann das Gerät vor dem Screening zerkleinert werden, um feine Strohfragmente zu trennen, wodurch die Return -Effizienz verbessert wird. Im Umweltschutz kann das Gerät zur Sortierung von Hausmüll und zur Behandlung von Schlamm verwendet werden. Bei Haushaltsanlagen kann eine 20-50-mm-Screening-Lücke Wertstoffe wie Kunststoffe und Metalle von inerten Materialien wie Schlacke trennen. In Schlammbehandlungsprojekten können Hochfrequenzvibrationen und 5-10-mm-Screening Sand- und Kiesverunreinigungen von Schlamm trennen, was die Schwierigkeit der anschließenden Entwässerung verringert.

Landschafts- und Gemeindegüter

In Landschafts- und Gemeindegenieurwesen erfüllt der Motek -Screening -Eimer den Materiellehandhabungsbedarf in den Bereichen Landschaft, Standortniveau und andere Bereiche. Bei der Landschaftskonstruktion kann eine 10-30-mm-Screening-Lücke feine Boden- und Sand- und Kiesmischungen für Rasenpflaster- und Blütenbettkonstruktionen trennen. Das Einstellen der Bildschirmlücke auf 50-100 mm trennt die Landschaftsgestaltung Kies und Kieselsteine ​​für Spurenpflaster und Wassermerkmale. In kommunalen Projekten (z. B. Pipeline -Laying und Standort -Renovierung) kann dieser Screening -Eimer die Ausgrabung der Erde untersuchen: Qualifizierter Boden wird für die Rückfüllung getrennt, während große Steine ​​zerkleinert und wiederverwendet werden, wodurch die Menge an gekauften Erdarbeiten und das Senkung der Projektkosten verringert werden. Darüber hinaus kann das Screening im städtischen Fluss Desist -Operationen Bauabfälle sowie Sand und Kies vom Schlick trennen, wodurch die separate Verarbeitung von desibierten Materialien ermöglicht wird.

Anhui Motek Construction Machinery Co., Ltd. ist Top -Hersteller in China für Baumaschinen -Anhänge, die 2014 gegründet wurden.

Motek achtet immer auf die Produktforschung und -entwicklung und produziert ständig neue Produkte mit Marktanforderungen, um die Produktleistung und -qualität zu verbessern.

Welche Qualitätskontrollmaßnahmen haben Sie vorhanden?

Wir haben ein striktes Qualitätskontrollsystem, das eingehende Materialinspektion in - Prozessprüfungen und Endprodukttests umfasst.

Kann ich Ihre Fabrik besuchen?
Sicher, wir begrüßen Ihren Besuch. Bitte teilen Sie uns Ihren Zeitplan im Voraus mit, damit wir geeignete Vorkehrungen treffen können.

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